我们公司就是做国产设备替代进口设备的小公司，具体是什么设备就不说了。

替代的目标机器也是国外小公司的机器，但是和很多直接仿制来替代进口的不同，我们的机器没仿制国外进口的机器。

然后，我们公司的产品早期确实也有质量不如进口设备，问题一大堆，价格大概是进口机器的50%。

【资料图】

而早期机器有这些方面的问题，我大概想到了几个原因。

1.资金问题，小企业融资难，不是随便说说的，我已前也就是新闻上听听没感觉，干了才知道，确实是难，难道基本属于没门，不如个人撸网贷容易。而这个最大的问题，紧接着制造了其他的问题。下面说的问题很多其实都是和资金紧张有关。

2.人才问题，因为机器说实话也不是什么特别难得东西，难得都在软件上，软件方面老板自己解决了，所以也不需要什么高端人才，来个正常的机械工程师都行，但是老板最后找了我这个臭皮匠。

质量上的问题有一部分就是我这个臭皮匠设计有问题而出现的，但是我也是尽力了，我原来就不是搞设计的，完全不会，我原来是做机械加工工艺的，我完全不会老板为什么还找我，因为很多机械类的民营小企业已经没人来干了，不是缺人才，而是缺人。

3.时间问题，有钱可以慢慢来，没钱很多事情只能加快进度先做出东西让企业活下来，但是在我这种“人才”的设计之下，你速度慢点还好说，我还能边学边搞有问题也能找人把把关，但是现在连学的时间都没有也没人教我，然后离谱的事情出现了，还没得抄要自己设计，做出的东西依托答辩基本就是必然结果。只能后续慢慢改进，那之前买了我们机器的客户一般都是气的跳脚，买到工业垃圾被骗了。

4.供应商生产质量的问题，他们很多不是做不好东西，进口设备的零件加工他们也接，做出来的也没什么问题，但是到我们这边，我们就被他们拿捏了，好几家供应商都是你能用就用不能用能返工我们给你返工一下，不行拉倒找别人去，赔钱不可能你告我们去吧。因为资金问题，我们可是拖不起，然后很多就捏着鼻子认了。

5.客户使用心态问题，客户使用进口机器时，特别上心周保，月保，每日清洁全部做到，机器有什么使用要求全都满足。而使用我们机器替代了进口机器后，只要能动能实现功能啥保养，清洁，使用场地要求之类的就不会管他，坏了在打电话给我们骂娘，这种客户很多。

暂时就想到这几个问题。

然后设备在生产初期简直就是噩梦，我依托答辩的设计加上供应商那勉强能用的零件，组装出了这台满是问题的产品，然后又在客户瞎鸡儿使用的加持下，那几年简直就是我的噩梦。

哎，痛苦的回忆，想躺平了。

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